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激光表面强化及再制造加工技术在工业领域的应用

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 激光表面强化及再制造加工技术是一种集光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术,因其特有的无污染、低能耗、易于自动控制等优势而迅速发展成为一种先进的表面加工技术。该技术历经二十余年的进步,伴随着高功率激光器、装备智能化控制和材料技术的不断升级和改进,已越来越多应用到工业零部件的强化和再制造中。

  激光表面强化及再制造加工技术分类及简介

  激光表面强化及再制造加工技术可以在不改变金属零件表面金属成分的条件下提高零件表面的机械性能,也可以对金属零件磨损或者拉伤的部位进行类同质熔覆修复、恢复形貌尺寸和性能,还可以对一些金属零件关键部位添加合金或者陶瓷材料进行表面改性,大大提高该部位防腐耐蚀、耐磨、高温抗疲劳等性能。激光表面强化及再制造加工技术特点:无污染、可控性好、热影响区小、组织缺陷少、处理效果好、便于实现自动化。国内外广泛使用的激光表面强化及再制造加工技术主要分三种:激光淬火、激光再制造(熔覆)、激光合金化。以下对这三类技术及特点简单介绍:

  激光淬火技术

  采用高能量激光作为热源,使金属表面快热快冷,瞬间完成淬火过程,得到高硬度、超细的马氏体组织,提高表面的硬度及耐磨性,并且在表面形成压应力,提高疲劳强度。

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