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激光切割主要方式分类

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 激光切割是利用高功率、密度激光光束照射工件使其发生熔化、气化、断裂等现象,从而达到切割材料的目的。

激光切割主要方式分类

(1)气化切割:利用高能量、高密度的激光光束加热工件,材料表面温度快速升至沸点,部分材料气化消失,部分材料从切缝底部被辅助气体吹走、气化形成材料切口。

气化切割多用于极薄金属材料和某些不能熔化的非金属材料,如木材、碳素材料、塑料及橡皮等的切割。
(2)熔化切割:利用高能量、高密度的激光光束加热工件使材料熔化,喷嘴喷吹高压非氧化性气体等熔化材料排出形成材料切口。
熔化切割多用于不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
(3)氧化熔化切割:利用高能量、高密度的激光光束为预热热源,喷嘴喷吹高压氧气等活性气体作为切割气体。高压氧气一方面与切割金属发生氧化反应放出大量的氧化热,另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹走、形成材料切口。
氧化熔化切割多用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
(4)控制断裂切割:利用高能量密度的激光光束在脆性材料上产生大的热梯度和严重的机械变形,并受热蒸发形成一条小槽,然后施加一定的外力使脆性材料沿小槽断裂形成材料切口。
控制断裂切割多用于陶瓷和园晶的划片。

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